協(xié)和深圳振動摩擦機的一些基本情況
發(fā)布時間：2024/6/12 點擊：452次協(xié)和振動摩擦機的工作原理主要基于在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生熱能，并通過施加適當(dāng)壓力來完成焊接的過程。
根據(jù)能量輸入方法的不同，協(xié)和振動摩擦機分為連續(xù)驅(qū)動式和慣性式兩種類型。連續(xù)驅(qū)動式由夾具、傳動機構(gòu)、加壓機構(gòu)、制動裝置和控制裝置組成；而慣性式則包括夾具、傳動機構(gòu)、飛輪、加壓機構(gòu)和控制裝置。
在摩擦焊接過程中，工件接觸面之間的相對運動產(chǎn)生摩擦熱和塑性變形熱，使接觸面及其附近區(qū)域的溫度升高至接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間。此時，材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎，在頂鍛壓力的作用下，伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動，通過界面的分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。
1.軌跡式摩擦熔接，能有效控制相對加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工，相較于線性摩擦原理，在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。
2.高剛性機身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩，配合吸音隔離噪音組裝，能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。
3.精密線性滑軌的加工模具，使得加工成品上下錯模減少，達(dá)到驗收值。
4.不須高價位的加工模具，省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。
5.針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。
